在食品、轻工和化工等工业生产中,干燥也是常见的单元操作。干燥通常分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。而干燥速率与温度、湿度、空气流速及物料的接触方式条件相关。 由于恒速阶段与降速阶段的干燥机理及影响因素各不相同，岛韩实业现对它们分别讨论。 1、恒速干燥阶段 在该阶段，物料内部的水分能及时扩散到物料表面，使物料表面*润湿，此时物料表面的状况与湿球温度计上湿纱布表面的状况相似，物料表面的温度等于空气的湿球温度，物料表面和空气向的传热及传质过程也与湿球温度计的湿纱布和空气间的传热传质过程相同。 应予指出，在整个恒速干燥阶段中，湿物料内部的水分向表面扩散的速率必须与水分自物料表面汽化的速率相适应，以使物料表面始终维持润湿状态。一般来说此阶段汽化的水分为非结合水分，与从自由液面汽化的情况无异。显然，恒速十燥阶段的干燥速率取决于物料表面水分的汽化速率，亦即取决于物料外部的干燥条件，所以恒速干燥阶段又称为表面汽化控制阶段。 2、降速干燥阶段 当物料的平均含水量降到临界含水量x。后，物料内部水分转移到表面的速度低于恒速阶段时表面水分的汽化速度，物料表面不能再维持全部润湿，表面逐渐变干，湿润表面积不断减少，干燥速度不断降低，而物料的温度则逐渐升高。表面上汽化的水分己部分是结合水分，过程的速度逐渐受水分由物料内部转移到表面的速度控制。这一阶段(由临界点c至点D)称为*降速阶段或不饱和表面干燥阶段。 |
