一、马弗炉堵塞的现象及原因 钢丝铅淬火热处理使用的马弗炉内砌有相互连接的马弗砖,使马弗孔从炉头直通到炉尾,钢丝在孔内行走而被间接加热。马弗炉一般分为3段,即预热段、加热段和均热段。 二、马弗炉使用改进措施 针对这种现象,采取了合理控制炉温、减少磷化时间等改进措施,取得较好效果,具体情况如下。 1、提高砌炉质量首先马弗砖的质量要保证,选用黑度和导热系数较高的黏土质耐火材料;其次砌炉时马弗砖与马弗砖接口处要对齐、接紧,不能有缝隙,接口处要涂上耐火泥并用标准砖压住接口处,沿纵向马弗砖应保持成一条直线。 2、合理控制炉温 控制好3段炉温。温度对钢丝的氧化速度有明显的影响,钢丝在400~600℃为第1个快速氧化的温度区域,在600~800℃氧化速度几乎不变,当超过800℃后氧化速度又明显加快,进入第2个快速氧化的温度区域。针对这种情况可采用预热段温度1 000~1 100℃、加热段温度1 100~1 200℃、均热段温度950~1 050℃的热处理工艺。预热段温度低使钢丝在zui短的时间内通过第1个快速氧化区域;加热段温度zui高,正好钢丝处在氧化速度几乎不变区域;均热段温度降低使得钢丝通过第2个快速氧化区域时氧化速度有所降低,有效地降低了钢丝的氧化程度。另外钢丝出口处要用木炭封闭好,避免空气进入。 3、减少磷化时间 原来线材预处理的磷化时间与半成品钢丝的一样(8~15min),采取措施使线材预处理的磷化时间缩短为0. 5~2min,拉拔道次多的磷化时间相应长些,大大地降低磷化层厚度。 4、 其他措施 (1)在进线炉门口,用不锈钢管套住马弗砖的入口,以保护入口马弗砖不被磨损。 (2)考虑到距出口较近处马弗砖堵孔严重的情况,特别要求在出线炉门口2m内,每班清理2次马弗砖孔,以保证出线口的马弗砖孔畅通。 (3)检修后运行时,依据炉子状况每隔20 d全部清理炉孔1次,以保证马弗砖孔全部畅通。 (4)半成品钢丝生产一段时间以后有意识地处理一部分线材,以减少氧化物与磷酸盐结合的机会,同时在没有结合牢固之前带出一部分氧化物与磷酸盐的混合物。 |
