真空干燥箱一般只考核其温度稳定度，而不考核温度偏差，这是因为真空干燥箱的仪表读数与真空室里的温度计读数差异很大，电热真空干燥箱都采用先 加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。 在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。 传感器可以同时接受对流、传导和辐射热。 而处于真空室里的温度计只能接受辐射热， 且其黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此，温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。 一般来说，200℃工况时仪表的温度读数与温度计的读数相差30℃以内是正常的，所以真空箱不考核温度偏差而只考核温度稳定度。 依据JB/T9505-1999，该指标是在不改变真空箱试验温度的情况下连续24h所测得的温度值的数值， 测试标准器可用标准水银温度计或热电偶。这两种标准器各有特点， 标准水银温度计在测试时是放置在箱内中心，从玻璃窗口能读数的位置，测量时每隔2h读1次数，操作比较方便，但不能自动记录数据。 热电偶则必须把它剥成裸丝状，将其从箱体中心穿过门边的密封条，接到外面的数字记录仪上。 必须注意的是，接出时不能影响箱体的真空度。这种测量方法的优点是能自动检测和记录数据，不必隔2h读1次数。 计量技术机构是根据不同情况来选用检测方法的， 当标准器的准确度均符合要求时，这两种方法是任选的。 每隔2h测试1次，共测12次，每次在5min内用等间隔时间读取6个温度值， 并求其平均温度。 比较12个平均温度与基准温度之差，取其zui大差值为温度稳定度，应≤2℃。 真空干燥箱温度稳定度的考核方式是，考核24h，每隔2h测试1次，共12次。 |
