| 高温炭化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳；冷凝器有没有漏水的现象；各部件的连接处是否严密，炉门、火门的密封岩棉是否充足等；然后往炉内装薪棒，要注意的是薪棒必须均匀平放排布，装满之后关闭炉门，点燃引燃炉内的燃料，启动引风机，关闭上火门，打开下火门，调节出烟口的阀门，使烟道保持通畅状态，有烟冒出，撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制，这需要有一定的生产经验，zui后炭化完成，炉内温度降到100℃一下才可开炉门，事先准备好用水，在取出时，若有带火星的木炭，放入水里浸灭，这就是碳化炉的操作方法。 高温炭化炉，主要包括：加热部分、均热部分、保温层、炉体及外腔、气体密封装置组成，其特征在于，由多根石墨支撑杆穿过保温材料支撑整块均热石墨板，每根石墨支撑杆下部均有螺纹，并带有螺帽，以作平衡调节炉体内部发热体与均热腔高度。石墨板上开出多个小槽以以定位多个耐高温绝缘材料，绝缘材料为双层倒″Ｔ″形结构，分别支撑石墨发热体与石墨均热腔，加热部分上主体为石墨发热体，均热部分利用石墨均热材料制成石墨均热腔，保温层为多层保温毡结构，炉体内下部结构为耐热砖体，与保温层通过支撑架连接，外腔为钢结构，以法兰盘上的螺栓为主要连接方式，后部连接保护性气封装置。 高温炭化炉的主要技术参数： 1、zui高使用温度：2300℃ 2、高温区容积：0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3、0.3m3 3、炉内工作气氛：氢气、氮气、惰性气体 4、温度均匀度：≤±10℃ 5、温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度：0.2~0.75%. 6、温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃ 7、 极限升温速度：200℃/分钟（空炉） |
